拥有自主知识产权的新聚VOCs多相氧化塔，选用氧化法和吸收法的组合工艺，对大风量、组份杂、含卤素的有机尾气具有良好的去除效果，是替代RTO、替代生物除臭安全的、常温常压下的氧化技术。

处理工艺简介：

本项工艺是基于芬顿氧化法，形成的有机气体深度治理工艺。

1、使用物理和化学结构更稳定的催化剂代替铁碳填料，避免催化剂直接参与反应，产生二次污染的铁泥；

2、使用双氧水和臭氧代替次氯酸钠和高锰酸钾，提升氧化能力，且延缓催化剂结构；

3、此工艺采用塔型外观结构，依靠喷淋接触的方式，缩短尾气的停留时间，提升氧化效果；

4、此工艺原理为：双氧水和臭氧在氢氧化钠溶液形成的PH=9的环境内，与催化剂接触产生羟基，从而氧化分解尾气中的有机组分；

5、尾气自下而上穿透氧化塔体，氧化剂自上而下喷淋到催化剂上，尾气中的污染物与富集在催化剂表面的氧化剂发生反应；

6、经初步氧化反应的气体，一部分截留在循环液中继续氧化，另一部分有机气体随紊留气体逆流而上，到达氧化填料区；

7、废气在氧化填料区与氧化剂形成的歧化电子云的大传质面积反应，同时复配氧化剂在催化填料表面激发具有高电位（2.80eV）的羟基自由基（.OH），在界面加速电子转移，发生水分子、有机物的氧化还原反应；

8、经多次的催化氧化和多重反应，把有机废气彻底分解成二氧化碳和水；含卤素、杂原子的有机物最终分解成二氧化碳、水和盐类。净化后气体中富裕的臭氧部分，在塔内氧化还原、最终达标排放；

该治理技术氧化彻底、转化率高、不产生二次污染且运行成本低，对大风量、组份杂的有机尾气具有良好的去除效果。

新聚VOCs多相氧化设备

适用范围：

1、适合组分：

①苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、氯苯、邻二氯苯、苯胺，小于1000mg/m³；

②醛类、酮类、呋喃类、杂环烷烃、环氧系列、丙烯腈，小于3000mg/m³；

③短链氯代烷烃、短链溴代烷烃、醇类，小于1500mg/m³；

④三氟以下烷烃、二氟芳香烃，小于800mg/m³；

2、适用行业：化工、农药、医药、石化、超纤、涂布、烘干、印染、氯碱、双氧水、污水站、污泥烘干、危废库等；

3、适合工艺：发酵、烘干、离心、脱溶、压滤、二合一、三合一、反应釜呼吸、储罐呼吸、好氧强制曝气、厌氧收集、污泥压滤、垃圾渗虑液溢散等；

不适用范围：

1、四氟乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等易聚合有机物；

2、中高浓度三苯类有机物；

3、聚酯类有机物；

4、C10以上烃类有机物、脂类有机物。