焚烧技术是目前VOCs治理效率高的治理技术，但同时，RTO废气处理装置的应用也出现了一些安全问题，其中RTO废气处理装置因治理效果好、运行稳定、成本低而广泛应用于各行业有机废气治理，尤其是RTO爆炸影响尤为恶劣，那么，下面一起了解下RTO废气处理装置运行安全优化建议吧!

　　根据近几年RTO废气处理装置爆炸事故，可以进一步提高RTO废气处理装置运行的安全性，结合RTO装置的运行实际，分别在储罐和污水池的废气分类处理、在线废气浓度检测仪和废气截止阀的位置配置等7个方面提出了优化建议。

　　1、罐顶废气不得与污水池废气混合处理

　　可燃性气体或液体的蒸汽和空气(或氧气)在一定范围内均匀混合，遇到点火源时会爆炸。 这个浓度范围就是它的爆炸极限，允许氧量是指给定浓度可燃气体或液体蒸汽提供足够点火能量以避免正好发生燃烧爆炸的临界高氧浓度，是爆炸和不爆炸的临界点。其允许氧量的小值在数值上与处于下限浓度的可燃物正好完全反应所需的临界氧量相等， 在整个爆炸极限范围内，爆炸的上下限与允许氧含量的大值、小值呈一对一关系。

　　为治理化工异味，挥发性材料储罐一般采用氮气密封保护， 污水池的废气主要是空气，还含有少量(一定量)挥发性气体。 设置呼吸阀。 储罐废气成分主要为储罐内的VOCs和氮气，不含氧。在一定的能量或温度下会发生爆炸，储罐排放的废气与污水池的废气混合后，可能满足VOCs爆炸范围和含氧量范围的要求，因此，这两种气体不应该混合处置。

　　2、废气管道上在线废气浓度检测仪与废气截止阀的距离

　　目前，在线尾气浓度检测仪上一般安装两个RTO装置，如下：

　　另外，在线排气浓度检测器后一定距离处设置排气截止阀。 高浓度气体通过在线尾气浓度检测仪后，即，在线排气浓度检测器到截止阀的距离要大于在线排气浓度检测，响应时间和排气截止阀关闭时间的总和内气体流动的配管的长度。

　　3、新风稀释与风机控制

　　为了降低爆炸风险，RTO装置要增加相应的逻辑控制，即废气紧急排放阀打开，废气截止阀关闭，新鲜空气阀打开，主风机降低风量运行，确保炉内一直有低浓度气体进入。

　　4、阻火器和爆破片问题

　　阻火器是非常重要的安全附件，阻火器要经过安全鉴定，确定其是否符合要求，不合格阻火器不能有效隔离能量传播，引起闪爆事件。 爆破片爆破压力和爆破面积不当，将无法有效释放能量，导致设备爆炸损伤等事故后果。 低爆破压力和废气管路中多个爆破片的能量泄漏部位，可以有效防止设备和管路破损，减少事故的发生。

　　5、操作压力选择

　　RTO废气处理装置考虑到部分废气为有毒气体，为防止正压状态下漏气对现场人员造成人身伤害，建议RTO操作压力微负压操作。 另外，应根据泄漏露点的位置设置相应的有毒气体检测仪，泄漏点也应设置爆破片。

　　6、连接采用储罐呼吸阀和出口废气输送管路

　　RTO废气处理装置为了降低油箱的安全运行风险，非接触排气罩建议在油箱呼吸阀和出口废气输送管之间连接集气罩。 集气罩后端设有止回阀和断路器，可防止气体逆流、回火，切断能量传递，检测到高浓度的气体时，RTO装置诱发联锁停止，在一定程度上防止事故状态下事态的扩大。

　　7、风机材质选择

　　由于防腐蚀的需要，建议选择金属材质，但请考虑防腐蚀措施，部分风扇叶轮的材质选择为非金属，容易产生静电，导致事故。

　　以上介绍的就是RTO废气处理装置运行安全优化建议，如需了解更多，可随时联系我们!