RTO废气处理装置是一种新型的废气处理技术，适用于化工行业中组分多、浓度高、风量大的废气。RTO（蓄热式热氧化器）：主要由燃烧室、蓄热器和提升阀组成。VOCs首先在再生器中预热，然后进入氧化室，加热至800℃左右，氧化分解为二氧化碳和水。氧化后产生的高温氧气通过另一个再生器释放热量，然后从RTO系统排出。

与传统处理工艺相比，RTO废气处理装置具有换热效率高的特点(≥ 95%），运行成本低，净化可持续，废气排放达标。回收浓度稍高的二次余热，将燃烧废气的能量回收到废气处理和企业生产过程中，具有重要意义。因此，该设备可以大大降低生产运行成本。RTO废气处理装置的维护和预防措施是什么？

一、RTO废气处理装置安装注意事项

1、检查电控柜周围环境，保持清洁干燥。严禁在电控柜内放置无关物品，保持电控柜清洁，防止短路。

2、打开压缩空气管道上的主阀和各执行机构的压缩空气阀，检查空气过滤器调节器并排空。调整压力，确定压力是否符合设定要求（每个减震器和提升阀的设定压缩空气压力为0.4～0.6mpa）。

3、检查确认炉膛火焰观察窗、火焰探测器紫外线冷却管路压缩空气球阀打开，压力正常。根据情况，球阀的开度为1/5。

4、打开天然气总阀，检查确认点火管路和主管路中的天然气压力正常，主管路压力调节至5.5kpa左右，点火管路压力调节至0.025mpa左右。

5、检查新风挡板、助燃风机、吹扫风机滤网无杂物或堵塞。

6、检查喷淋塔水箱是否有水，水位是否正常。缺水时及时补水。（正常情况下，启动前水位应低于补水口10cm左右。）

7、对RTO系统的所有排污点进行排污。

二、RTO废气处理装置注意事项

1、检查主管、点火管减压阀后部气压是否正常。

2、压缩空气开度、压力是否正常。

3、后期当炉膛温度上升或连接管路充满废气时，当助燃比例阀调整到很大开度时，如果炉膛温度上升或下降太慢，则需要增加天然气总管压力。

4、正常运行后，应拍摄并保存参数设置，后续操作应使用此参数进行操作。

5、如果炉膛温度上升太慢，需要手动调整比例阀（当比例阀有一定开度时，也可以调整开度）；或增加主管道的气体压力；在温升调节过程中，要实时观察火焰的颜色和大小；实时观察炉体、风道、炉头、RTO出口温度，注意高温、烟雾等异常情况，紧急情况下立即停止加热。

6、RTO有连接条件=风机运行，炉头点火温升达到设定值（780℃）；系统没有故障。

7、主风机的频率调整应满足生产线的压力要求。

8、主风机频率调整后，以固定频率运行。

9、通过运行试验，连接废气时，需要将主风机的频率设置为45Hz。